1、分类: 四面刨是以其生产能力,刀轴数量,进给速度,以及机床的切削加工功率进行分类的,一般可将四面刨分为轻型、中型、重型。衡量四面刨生产能力大小的主参数是被加工工件的最大宽度尺寸。除此以外,刀轴数量,进给速度和切削功率也在一定程度上反映了机床的生产能力。 ①轻型四面刨: 一般4轴,刀轴的布置方式和顺序为:下水平刀轴,左右垂直刀轴和上水平刀轴,左垂直刀轴和上水平刀轴可以相对右垂直刀轴和下水平刀轴进行移动调整。 主参数:加工工件最大宽度:20-230mm。 ②中型四面刨: 一般5-6轴,五刀轴四面刨前四根刀轴的布置方式和顺序与四刀轴四面刨相同,一般第五刀轴用作成型铣削加工,可以360度旋转调节,可在任意方向上对进给的木料进行切削加工。六刀轴四面刨是在五刀轴四面刨的基础上,在所有刀轴最前面再加一个下水平刀轴,对被加工工件进行两次下水平的加工,以使工件有一个较好的加工基准,保证加工精度。见图3-33六轴四面刨加工示意图 主参数:加工工件最大宽度:20-230mm ③重型四面刨: 一般7轴以上,布置方式:除具有基本四面加工外,还有基准面和成形面的精加工刀轴。 主参数:加工工件最大宽度:200mm以上。 |
图3-33 六轴四面刨加工示意图
2、四面刨的外形:
图3-34所示为一般四面刨的外形。
图3-34 四面刨的外形
四面刨是一种木工机床类的刨床产品。主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品,对木材的上下及侧面进行刨光处理。优秀的四面刨一般都是结构紧凑,工作台面镀硬络,经久耐用的。并且主轴特殊加工,精度要高。送料系统,最好是采用无级调速机构,送料辊与减速机构之间用万向节联结传动,才能传动平稳,送料才能强劲有力。一般采购四面刨可以去国内各大木工机械网站进行采购,例如家王、中外木工机械网等专业平台。
四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨,多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用,一方面其购买成本较高,另一方面调刀具麻烦,因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面,用立刨或别的刨床加工两个侧面,以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强,比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材,其效率在业内比较受认可。
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。
二、操作人员在操作时须穿适当的衣服,不准戴手套,不准留长发,非操作人员不得接近工作机器。
三、开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠,检查各部位有无工具或异物放置。
四、使用机器前需暖机10分钟,进行切削时要启动吸尘系统,以防止木屑堵塞。
五、送料时勿将手伸入机器中推送木料,当料件进入机器后双手应立即离开。
六、遇木料卡住刀具时,必须先停机,后调整取出。
七、维护使用刀具时,请勿使用变形或有裂痕的刀具;在安装和取出刀具时需戴手套;安装刀具时需注意刀轴的旋转方向,需将刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽旋转;使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧,避免刀片在切削过程中飞出;刀具运转时转速请勿超过最高转速。
八、维修或维护后,请将所有的安全装置或防护罩盖回原处,开可以启动机器。
九、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。
十、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。
十一、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。
十二、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。
1,操作人员下班轮班时,必须把设备整机清洁干净,易生锈部位需要加上30#机油防锈;
2,机器在磨合期3个月内,送料速度应保持在每分钟6-18米的中等速度;
3,使用3个月后,应把送料减速机齿轮油放掉,加入新的100#齿轮油,以油镜中间为准;
4,左右拖板、电机座润滑油系统,每天加油两次,手动油泵加30#机油;
5,每周检查一次送料减速机齿轮油是否足够,以油镜中间为准。
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