裁板锯主要结构特点
1、主机的结构：
       精密裁板锯的主机部分包括床身、 工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工 作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用
2、推台锯的构成：
       ①机架

       ②主锯部分

       ③槽锯部分

       ④横向导向挡板

       ⑤ 固定工作台

       ⑥滑动推台

       ⑦斜锯导板

       ⑧托架

       ⑨ 斜锯角度显示装置

       ⑩侧向导向挡板。
       精密裁板锯的主要结构特点是使用两个锯片，即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时，划线锯提前进行锯切，在被加工板件的底面先锯划出深度为1～2mm、宽度比主锯片厚0．1～0．2mm的沟槽，以保证主锯片切削时锯口边缘不会撕裂，从而获得良好的锯切质量。划线锯片直径较小，通常为120mm左右，由单独的电机驱动。其锯片转速一般在9000r/min以上，切削速度一般为56～60m/s。要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。主锯片的直径一般为300～400mm，由主电机通过三角带传动。根据主锯片直径和加工板件材种的不同，主锯片可利用塔轮进行变速，塔轮变速结构简单，属恒功率输出，比较符合木材加工的实际需要。主电机的功率一般为4～9kw。为使调速简便采用特种三角带，保证用单根皮带就能满足所需功率的传递。主锯片的转速一般为3000～6000r/min，主锯片与划线锯片的间距一般为1OOmm左右。
       精密裁板锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片固定不动，用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动，实现锯削加工。由于移动工作台的导轨采用特殊的结构，所以手动推动进给时轻便省力，并且加工精度很高
       精密裁饭锯的床身大多采用厚度为5～6mm的钢板焊接而成，稳定美观，能够保证其早锯切加工种不产生倾斜和扭曲变形 固定工作台固定于床身的顶部，采用铸造件，要求平整、不变形，并设有纵削导板及其调节机构 。
3.移动工作台的结构特点：
       移动工作台部分是精密裁板锯的关键部分．也是其区别于普通圆锯机的主要部分 移动工作台由托架、 下导轨、滚轮、推台面等部分组成，其显著 特点是：

①操作轻便省力、推动行程大、裁板幅度大；
②附有稳重轻便的拖架，运行平稳

③移动工作台的设置和主锯片可作45度的调整，扩大了锯机的使用范围 有的锯机还附设有铣削装置，可以进行宽度在30-50MM之间的沟槽和企口加工。
4.精密裁板锯的的使用操作特点：
       精密裁板锯都经过动平衡或静平衡，一般情况下不需要基础，放在平整的地面上即可加。加工操作时， 工件放在移动工作台上，手工推送移动工作台，使工件实现进给运动。操作十分方便，机动灵活 操作使用时应时刻注意安全，预防意外情况的发生。
5.裁板锯操作注意事项：
       ①将推台锯周围及台面清理干净。
       ②检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上
       ③试机：时间约1分钟，看机器运转是否正常，检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。
       ④将准备好的板材放在推床上，调好档位尺寸。
       ⑤开始切割。
6.裁板锯特别注意事项:
      ①板材应紧靠靠挡，不可移动；
      ②根据板材的厚度和硬度调整开料速度，将机床匀速推进，不可过快过猛。
      ③开小料时，应用木条压紧推进。
      ④操作人员要戴面罩，不能戴手套，不能穿宽松的衣服，不能留长发。
      ⑤不可直接用手到转动的锯片旁取物，如有需要，可用其他长的辅料先将其推开再取。
      ⑥如开出的板材边角有缺陷，应考虑更换锯片。
      ⑦切割任务完成后，关掉电源，做好锯台及周边的5S
7.裁板锯的保养:
      ①根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热
      ②定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行
      ③定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换
      ④定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静